Na vasta família de ligas de alumínio, oFolha de alumínio da série 3000O Mn, o principal elemento de liga, tem encontrado um delicado equilíbrio entre o custo, a formabilidade e a capacidade de transformação.,resistência à corrosão e resistência, tornando-se um material de base indispensável na fabricação moderna.
Por que escolher folhas de alumínio da série 3000?
O valor fundamental da série 3000 reside na sua excelente relação custo-eficácia e desempenho global
- Desempenho básico fiável: tem uma resistência significativamente superior a cerca de 20% do que o alumínio puro da série 1, mantendo a boa resistência à corrosão, a condutividade térmica,condutividade elétrica e desempenho de processamento do alumínio da série 1.
- Performance económica excepcional: o manganês, principal elemento de liga, tem um custo relativamente baixo e um processo de produção maduro, tornando-se uma das ligas de alumínio mais rentáveis.
- Excelente formabilidade: possui excelentes capacidades de processamento a frio, como desenho profundo e alongamento, e é fácil de fazer em várias formas complexas.
- Resistência à corrosão prática: Tem boa resistência à corrosão em ambientes atmosféricos e em muitos cenários de aplicação.Embora não seja tão bom quanto o desempenho das séries 5 e 6 em ambientes específicos como o oceano, é muito melhor do que o aço.
- Boa soldabilidade: são aplicáveis métodos de solda convencionais.
Estas características tornam-no a primeira escolha para uma ampla gama de aplicações que exigem desempenho fiável, boa capacidade de processamento e controlo de custos.
Produção de chapas de alumínio da série 3000
A produção de chapas de alumínio da série 3000 segue o fluxo de processamento típico de chapas de liga de alumínio deformadas, com o núcleo sendo rolando.
(1) Fusão e fundição
Os lingotes de alumínio de alta pureza e os aditivos de manganês calculados com precisão, tais como as ligas mestras de alumínio e manganês, são fundidos,totalmente misturados e refinados num grande forno para remover impurezas e gasesA liga fundida é fundida em lingotes planos grossos através de um processo de fundição contínua, geralmente com uma espessura de 200 mm a 600 mm ou mais.
(2) Tratamento de homogeneização
Os lingotes são mantidos quentes durante muito tempo a uma temperatura elevada de 500-600°C. Este processo torna a composição química interna e a estrutura dos grãos uniformes, elimina o esforço de fundição,e melhora o desempenho de processamento subsequente.
(3)Lançamento a quente
Os lingotes aquecidos são introduzidos num laminador a quente reversível e laminados repetidamente para várias passagens.A espessura é muito reduzida do tamanho do lingote para uma bobina laminada a quente com uma espessura de 2-10 mm- capacidade de deformação plástica de laminação a altas temperaturas.
(4)Lançamento a frio
Após o arrefecimento das bobinas laminadas a quente, são introduzidas numa laminação a frio a temperatura ambiente para fins de acabamento e de esguichamento.como 0.2 mm a vários milímetros, tolerâncias dimensionais precisas, excelente forma da folha e condições de superfície específicas, tais como superfície lisa e relevo.A laminação a frio melhora significativamente a resistência e dureza do material.
(5) Requeijão intermediária
Durante o processo de laminação a frio, quando o material é endurecido até ao ponto em que é difícil continuar a deformar-se,É necessário aquecê-lo acima da temperatura de recristalização e, em seguida, resfriá-lo para recozimentoO recozimento suaviza o material e restabelece a sua plasticidade para subsequente laminação a frio ou posterior processamento.
(6) Tratamento final
- Anilhamento final: Após a laminação a frio, pode ser efetuado o anilhamento final para obter as propriedades mecânicas e a formabilidade exigidas de acordo com os requisitos do estado final do produto.
- Tratamento de superfície: pode incluir endireitamento para melhorar a forma da folha, aparamento para garantir a precisão da largura, limpeza, lubrificação para proteção contra corrosão e lubrificação, etc.
- Tratamento especial: se for necessária uma aparência ou um desempenho específicos, pode ser efectuada anodização, revestimento (como revestimento PVDF para construção), etc.
- Inspeção e embalagem: Após rigorosos testes de tamanho, qualidade da superfície, propriedades mecânicas, etc., as bobinas ou folhas de alumínio acabadas são embaladas e enviadas.
Comparação e vantagens da série 3000 com outras séries principais
(1) Quadro 1:
| Características | Série 3000 | Série 1000 | Série 5000 | Série 6000 |
| Graus típicos | 3003, 3004, 3005, 3105 | 1050, 1060, 1100, 1200 | 5052, 5083, 5754 | 6061, 6063, 6082 |
| Força | Médio (melhor do que 1 série) | Baixo | Médio a elevado (determinado pelo teor de Mg) | Médio a elevado (pode ser reforçado por tratamento térmico) |
| Formabilidade | Excelente (bom desempenho de desenho profundo) | Excelente. | Bom (levemente reduzido com elevado nível de Mg) | Médio (melhor estado de T4) |
| Resistência à corrosão | Excelente. | Excelente. | Excelente (especialmente resistente à água do mar) | Muito bem. |
| Soldabilidade | Muito bem. | Excelente. | Boa a Excelente (Caução para Mg elevado) | Média (necessário processo específico) |
| Pode ser anodizado | Muito bem. | Muito bem. | Muito bem. | Excelente (boa colorabilidade) |
| Custo | Baixo | Baixo | Médio a elevado | Médio a elevado |
| Principais vantagens | Melhor relação custo/eficácia | Excelente formabilidade, desempenho global confiável | Alta condutividade elétrica e térmica, melhor resistência à corrosão, melhor formabilidade | Excelente resistência à corrosão Alta resistência e tenacidade, resistência (especialmente marinha) Alta resistência, boa maquinariabilidade, tratamento térmico, bela aparência |
(2) Resumo das principais vantagens da série 3000.
- Forte desempenho global: é alcançado um dos melhores pontos de equilíbrio entre resistência, formabilidade, resistência à corrosão, soldabilidade e custo.
- Bom efeito de desenho profundo: Excelente desempenho em aplicações que exigem desenho profundo complexo, como tanques e refletores de lâmpadas, que é seu campo chave insubstituível.
- Eficiência significativa em termos de custos: em comparação com as séries 5 e 6, os seus custos de matéria-prima e produção são geralmente mais baixos e são mais económicos, ao mesmo tempo em que satisfazem os requisitos de desempenho.
- Estabilidade básica: desempenho estável e confiável, processamento fácil e tecnologia de aplicação madura.
Aplicação da chapa de alumínio da série 3000
Graças ao seu excelente desempenho global, a aplicação das chapas de alumínio da série 3000 é extremamente extensa.
(1)Sector da construção
- Telhados e painéis de parede: as chapas de alumínio da série 3000 são altamente resistentes à corrosão e podem suportar fatores ambientais adversos.
- Materiais decorativos: tetos, toldos, tubos, tiras decorativas. 3003, 3004, 3005 e 3105 são todos tipos comumente usados, combinando beleza, resistência ao clima e formabilidade.
- Sistema de drenagem: tais como calhas e tubulações, sua resistência à corrosão faz com que eles funcionem bem em ambientes úmidos.
(2) Área de transporte
- Fabricação de automóveis: utilizado em trocadores de calor de automóveis, painéis de carroçaria, tanques de combustível e outras peças..
- Aplicações em navios: adequadas para certas partes estruturais dos navios, tais como cascos do casco, convés, etc., que podem resistir à corrosão da água do mar.
(3) Campo químico
- Equipamento químico: pode ser usado para fabricar equipamentos químicos, como tanques de armazenamento e reatores.
- Sistema de tubulações: tubulações utilizadas para o transporte de líquidos ou gases químicos para garantir a segurança e a fiabilidade em ambientes corrosivos.
(4)Campo eletrónico e eléctrico
- A sua boa condutividade térmica e resistência à corrosão podem satisfazer as necessidades de dissipação de calor dos equipamentos electrónicos.
- Partes de aparelhos domésticos: tais como a casca externa e as partes estruturais internas de frigoríficos e ar condicionado, as chapas de alumínio da série 3000 podem adaptar-se a ambientes úmidos.
(5)Novo campo energético
O 3003 e o 3005 são comumente utilizados em painéis solares e em algumas partes estruturais de baterias de energia.
(6)Lanternas de bebidas
As ligas 3004 e 3003 são materiais comumente utilizados para a fabricação de latas de bebidas, com boa formabilidade e vedação.
(7)Fabricação geral
Fichas de identificação, sinais, componentes de iluminação, hardware, materiais de bricolage, recipientes químicos/revestimentos de tubos (ambientes não corrosivos).
Adaptabilidade orientada para o futuro
À medida que as tendências de desenvolvimento leve, sustentável e economia circular se tornam cada vez mais importantes, a chapa de alumínio da série 3000 mostra uma vitalidade contínua devido às suas vantagens inerentes.
- Contribuição para o peso leve: substituir o aço mais pesado e ajudar a conservar energia e reduzir as emissões.
- Modelo de reciclagem: O alumínio é um metal 100% reciclável com um consumo de energia de reciclagem extremamente baixo.
- Evolução tecnológica: O processo de produção é continuamente otimizado, nomeadamente através de um controlo de laminação mais preciso e de uma tecnologia de tratamento de superfícies mais respeitosa do ambiente,que melhora continuamente o seu desempenho e a sua respectiva relação com o ambienteEstá também a explorar aplicações em domínios emergentes, como as baterias de veículos de nova energia.
A chapa de alumínio da série 3000 pode não ser tão deslumbrante como algumas ligas de alumínio de alto desempenho, mas há muito penetrou em todos os aspectos da vida moderna com sua excelente relação custo-eficácia,Capacidade de formação incomparável e desempenho global equilibrado e fiávelDesde telhados que nos protegem do vento e da chuva, até latas de bebidas frescas nas nossas mãos, até lâmpadas que iluminam a noite,O desempenho básico sólido e confiável dos materiais da série 3000 continua a apoiar o desenvolvimento da indústria e a conveniência da vida.Ao mesmo tempo em que se procura o máximo em termos de desempenho dos materiais, o "equilíbrio correto" representado pela série 3000 é sempre uma das escolhas mais práticas e duradouras em aplicações de engenharia.

